10 Narzedzia do toczenia poprzecznego, Technologia; oprzyrządowanie i uchwyty obróbkowe , WNT
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
Ê
lhuw d
Ë
lhuw d
Ì
lhuw d}s |wndplz|plhqq|pl
Í
r}zlhuwdnllsrj eldf}h
Î
zlqwrzqlnl
Ï
uh}|f|unxodf|mqhgrjzlqw¥z
Ð
|wnlgrwrf}hqldjzlqw¥z
Ñ
du}g}ldwrnduvnlh
Ò
du}g}ldwrnduvnlhfrxw
Ăurohdvwhu
ÊÓ
du}g}ldgrwrf}hqldsrsu}hf}qhjr
ÊÓ
ÊÊ
du}g}ldwrnduvnlhlqlĂlqlxw
ÊË
uh}|
ÊÌ
uh}|
ÊÍ
rzlfhiuh}duvnlh}s |wndpl
z|plhqq|plĂj rzlfhgr
iuh}rzdqldsurorzhjr
ÊÎ
fkz|w|qdu}g}lrzháreurwrzh
ÊÏ
fkz|w|qdu}g}lrzhá
qdu}g}ldvwd hlqdsg}dqh
ÊÐ
pdg d
ÊÑ
uhf|}|mqhqdu}g}ldz|wdf}duvnlh
ÊÒ
|nd}qxphu¥zduw|nx ¥z
Spis treści
Przegląd łamaczy wiórów i rodzajów powłok
Strona 3
System do przecinania - obróbka zewnętrzna
Strona 4-5
System do przecinania - obróbka wewnętrzna
Strona 6-7
Porady WNT
Strona 8-9
Informacje techniczne i parametry skrawania
Strona 98-115
Szybki wybór właściwego systemu
System do przecinania GX
Strona 11-42
System do przecinania LX
Strona 43-46
System do przecinania FX
Strona 47-58
System do przecinania TC (do gwintów)
Strona 59-66
System do przecinania SX
Strona 67-74
System do przecinania AX
Strona 75-76
System do przecinania MaxiClick
Strona 77-82
System do przecinania TX
Strona 89-110
Uchwyt podstawowy dla systemu modułowego
Strona 83-88
WNT Mastertool Dragonskin
Dzięki najnowszym technologiom nanoszenia powłok o najwyższej jakości, znacznie zwiększa się ich wydajność.
Specjalnie ustalone traktowanie powierzchni zmniejsza tarcie w stosunku do materiału i znacznie polepsza proces odprowadzania wiórów.
Powłoki WNT Mastretool Dragonskin są niepokonane w zastosowaniach uniwersalnych i zapewniają jednocześnie
bezpieczeństwo procesu, zabezpieczają przed pęknięciami i zwiększają żywotność.
Stal niestopowa, niskostopowa i wysokostopowa
Stale nierdzewne austenityczne, martenzytyczne i ferrytyczne
ÊÓï
Ë
zzzÜzqwÜfrp
Przegląd łamaczy wiórów i rodzajów powłok
System
Łamacze wióra
-standardowe
Stal zastosowania ogólnego, do przecinania przedmiotów cienkościennych
-E
Zastosowanie uniwersalne, dobre łamanie wióra w przypadku materiałów ze stali
-F2
1. wybór do stali nierdzewnej, geometria oszlifowana na odwrocie
GX
-M1
bardzo stabilny, do ogólnego zastosowania w stali
-M3
Płytka do rowkowania z pełnym promieniem, również do kopiowania, do ogólnego zastosowania w stali
-M40
Uniwersalny łamacz, odpowiedni także do toczenia wzdłużnego
-ALP
1. wybór do obróbki metali nieżelaznych, ostra i oszlifowana krawędź tnąca
-
D
Płytka diamentowa do metali nieżelaznych
LX
-M2
Uniwersalny łamacz, odpowiedni także do toczenia wzdłużnego
-
M3
Płytka do rowkowania z pełnym promieniem, również do kopiowania, do ogólnego zastosowania w stali
-F1
do przecinania przedmiotów cienkościennych, ostra geometria, do stali
-F9
rozwiązanie dla wszystkich problemów, bardzo ostry i szeroki łamacz wióra
FX
-M1
bardzo stabilny, do ogólnego zastosowania w stali
-ALP
1. wybór do obróbki metali nieżelaznych, ostra i oszlifowana krawędź tnąca
-R1
Przecinanie cienkościennych rur, bardzo stabilna, do obróbki stali
-
R2
Przecinanie z zastosowaniem wysokich posuwów, bardzo dobre tworzenie wiórów
-F2
1. wybór do stali nierdzewnej, geometria oszlifowana na odwrocie
SX
-M1
bardzo stabilny, do ogólnego zastosowania w stali
ÊÓ
-M2
Uniwersalny łamacz, odpowiedni także do toczenia wzdłużnego
-
ALP
1. wybór do obróbki metali nieżelaznych, ostra i oszlifowana krawędź tnąca
AX
-F50
Uniwersalny łamacz do przecinania osiowego i wcinania
Gatunki
Węglik spiekany, z powłoką Al
2
O
3
, ISO - P25
uniwersalny gatunek do zastosowania przy wysokich wartościach v
c
Węglik spiekany, niepowlekany, ISO - K15
idealny do żeliwa
CWX
25
CWT
20
Węglik spiekany, z powłoką Al
2
O
3
, ISO - P35
gatunek odporny na obciążenia, odpowiedni do przecinania
Węglik spiekany, niepowlekany, ISO - P35
do obróbki stali
CWX
735
CWP
40
Węglik spiekany, z powłoką TiAIN, ISO - K30
uniwersalny do zastosowania do obróbki prawie wszystkich materiałów
Węglik spiekany, niepowlekany, ISO - K20
gatunek wysokowydajny MaxiClick do metali nieżelaznych
CWX
500
CWK
7120
Węglik spiekany, niepowlekany, ISO - K20
gatunek o szerokim zastosowaniu do obróbki metali nieżelaznych
Węglik spiekany, z powłoką TiN-Al
2
O
3
, ISO - P20
zastosowanie przy produkcji gwintów przy zastosowaniu wysokich wartości posuwu
CWN
21
CWK
26
Węglik spiekany, z powłoką TiN-Al
2
O
3
-TiN, ISO - P35
zastosowanie przy produkcji gwintów w warunkach wymagających bardzo wysokiej
odporności na obciążenia
Węglik spiekany, z powłoką TiAIN, ISO - K20
gatunek o szerokim zastosowaniu do obróbki metali nieżelznych
CWN
240
AMZ
Węglik spiekany, z powłoką TiN-Al
2
O
3
, ISO - P30
gatunek o szerokim zakresie zastosowania w obróbce stali, VA i super stopów
CWN
27
Idealny w obróbce metali nieżelaznych
PKD
Węglik spiekany, z powłoką TiN- Al
2
O
3
, ISO - P35
idealny do obróbki stali średniej twardości i metali nieżelaznych
Węglik spiekany, z powłoką Dragonskin, ISO - P25
gatunek wysokowydajny do stali i żeliwa
CWN
40
HCF
1325
Węglik spiekany, z powłoką TiN- Al
2
O
3
, ISO - P40
zastosowanie w warunkach wymagających bardzo wysokiej odporności na
obciążenia, przecinanie
Węglik spiekany, z powłoką Dragonskin, ISO-P40
gatunek uniwersalny dla stali, VA, metali nieżelaznych i super stopów
CWN
740
CCN
1340
HSS, z powłoką TiN, ISO - P45
najwyższa odporność na obciążenia
CWS
80
zzzÜzqwÜfrp
ÊÓï
Ì
70 850 / 851 ...
Str. 83
70 852 / 853 ...
Str. 84
70 854 / 855 ...
Str. 85
70 867 / 868 ...
Str. 33
Toczenie rowków
wgłębnych, przecinanie
i toczenie
70 870 / 871 ...
Str. 29
70 870 / 871 ...
Str. 29
70 890 / 891 ...
Str. 31
Toczenie rowków
wzdłużnych i powierz-
chni czołowych
70 865 / 866 ...
Str. 30
70 865 / 866 ...
Str. 30
70 894 / 895 ...
Str. 32
Toczenie głębokich
rowków wzdłużnych i
powierzchni czołowych
GX 09
GX 16
GX 24
Wgłębne, wzdłużne i głębokie wcinanie oraz
przecinanie, toczenie powierzchni czołowych i toczenie
Toczenie rowków do pierścieni
zabezpieczających sprężynujących
Przecinanie i toczenie
Toczenie rowków do pierścieni
zabezpieczających sprężynujących
Przecinanie i toczenie
70 352 ...
Str. 11-12
70 350 ...
Str. 13
70 352 ...
Str. 11-12
70 350 ...
Str. 13
70 363 ...
Str. 15
70 354 ...
Str. 23
-M1
-M3
70 352 ...
Str. 11-12
70 351 ...
Str. 16
70 352 ...
Str. 11-12
70 351 ...
Str.
16
70 364 ...
Str. 17
70 353 ...
Str. 27
-M40
-M40
-M40
-M40
-ALP
Szerokość skrawania
s = 0,5 - 3,15 mm (H13)
Szerokość skrawania
s = 0,5 - 5,15 mm (H13)
70 360 ...
Str.
19
70 350 ...
Str. 24
70 350 ...
Str. 1
8
71 051 ...
Str. 28
-F2
-F2
-ALP
-D
Wcinanie z zaokrągleniem
kąta rowka
Wcinanie z zaokrągleniem
kąta rowka
Szerokość skrawania
s = 2,0 - 3,5 mm
Szerokość skrawania
s = 3,0 - 8,0 mm
70 362 ...
Str. 14
70 350 ...
Str
. 20
-M1
-F2
70 354 ...
Str. 21
70 354 ...
Str. 21
70 360 ...
Str.
19
70 350 ...
Str. 25
-F2
-ALP
70 354 ...
Str.
22
70 354 ...
Str.
22
Szerokość skrawania
s = 2,0 - 6,0 mm
Szerokość skrawania
s = 2,0 - 6,0 mm
70 354 ...
Str. 26
-ALP
70 862 / 863 ...
Str. 35
70 888 / 889 ...
Str. 36
70 862 / 863 ...
Str. 37
70 834 ...
Str. 34
Vc
Wskazówki dla zastosowania
Str. 98-113
Parametry skrawania
Str. 107-109
Załącznik techniczny
Str. 111-115
ÊÓï
Í
zzzÜzqwÜfrp
[ Pobierz całość w formacie PDF ]